總部位于鐘王國瑞士核心地帶附近山區的，自1858年開始鐘表業務，最近剛剛落成也許是整個鐘表業技術最先進的存儲和檢索系統。
這也許不是你對一個歷史悠久的的期待，但考慮到對鐘表技術的承諾（想想驚人的T-Touch、Sea-Touch等)，還是有道理的。
空間的需要
幾年前，天梭是鐘表業為數不多幾個仍然保持增長的公司之一。它的管理層知道，一旦經濟開始復蘇，很快就能恢復到兩位數的增長水平。正因如此，天梭現有的系統已經超負荷運轉，所以需要另尋他徑。
去年，天梭出貨量超過三百萬枚，在高峰時期，產品和零部件的數量非常驚人。今年，天梭計劃發貨近400萬枚手表，所以需求很明顯–需要更大的空間和更有效的方式來處理庫存的進出。
“在這里，我們收到零部件，進行質量控制，將所有部件發送到裝配廠，組裝好的成品手表又回到這里，最后將成品手表裝運，這樣我們分四次處理一切，所以讓我們的工作更容易是優先考慮的，” 天梭全球總裁François Thiébaud說。
“這種物流中心在制藥等其它行業已經普遍，但鐘表業之前從未有過如此規模的設施。也許有類似的概念，但沒有能與這個大小可比的。”
“我們有5個可以同時工作的機器人，而且空間很大，” 他繼續說，“有20米寬、 20米長、16米高。我們可以存放35000個儲物盒，機器人走得相當快，大約每秒5米。”
目前為止，這個被稱為Cube的物流中心對 天梭的業務起到了積極的作用。 “新的中心為我們提供了更多的空間，更有組織性，非常安全，對管理存貨的工人有幫助。去年，在高峰時期，我們的手表到處都是，準備出貨，占用了很多空間。相比去年同期，這個月我們的銷量有較大增長，但今年整個過程要比去年順利得多。我們期望今后能有大幅增長，但我們能用新系統來操作?，F在，裝卸月臺有一些積壓，但我們正在尋求擴展那個區域來減少壓力。”
新系統也正在適應天梭的使用。“當我們存儲物品時，無論是組件或是手表，機器人會暫時放置在某個空地，”Thiebaud解釋，“現在，系統把我們最常使用的東西給予優先考慮。它與我們的SAP系統一體化，分兩個層次來存儲產品。我們把抵達的組件放置在貨存區，隨后進行質量控制，檢驗，然后讓貨存進入系統。”
完工迅速
Cube于2010年8月2日開工，外觀采用天梭品牌的標志性顏色，建成后營運還不到一年。規劃的配送容量為每年五至六百萬成品表，將天梭以前的能力增加一倍。Cube的容積達7500立方米，使用5個機器人進行操作，可以同時存儲多達1200萬個組件和手表。
這個項目使制表各個環節之間的流程運作平穩順暢，并對組件和成品表實現更好的成本和質量控制。通過一個特殊的軟件，可以將Cube內任何物品的位置和其540米的輸送系統瞬間精確定位，根據所需的部件或成品表的位置不同，提取物品不會超過五到十分鐘。
運營方法
一切從開箱并將（產自天梭位于瑞士意大利語區組裝廠的）組件和成品表登錄入庫系統開始，接下來是在Cube內存儲。然后總部的銷售部門只需輸入訂單并傳送到系統。裝有所需材料的盒子即刻就能在分揀站提取。輸送系統也通過質量控制部門的監管，以確保一切都符合天梭品牌的質量標準。
安全性高
Cube的安全和防火設計具有國際先進水平。由于存儲的成品表和組件的價值很高，安全性排在第一位，所有東西都匯集一處也更易于管理。一旦發生火災，探測器就會觸發惰性氣體排放，從而降低空氣中的氧氣濃度，有效地將火撲滅，同時確保工人和設備的安全。
天梭引領的Cube將是高產量手今后的發展方向。Thiébaud 如何總結這方面的經驗呢？“我們可以適應現代技術，又不丟棄我們的遺產和傳統，”他說，“我們依然能夠銳意創新，實施最新的技術。我從Hayek先生那里學到了這一點和許多其它的事。只要你投資最新的技術，就能大量制作很有創意的產品。”
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